تولیدکننده پالت پلاستیکی

تولیدکننده پالت پلاستیکی 

شرکت‌های تولیدکننده پالت پلاستیکی به عنوان ستون‌های صنعت شمرده می شوند. تولیدکنندگان پالت پلاستیکی نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف، به ویژه صنعت لجستیک و حمل‌ونقل ایفا می‌کنند. پالت‌های پلاستیکی به عنوان پایه‌های محکم و بادوامی برای چیدن و جابه‌جایی کالاها مورد استفاده قرار می‌گیرند و مزایای بسیاری نسبت به پالت‌های چوبی دارند.
شرکت تاوپلاست به عنوان یکی از بهترین تولید کنندگان پالت پلاستیکی در کشور در زمینه تولید و توزیع انواع پالت پلاستیکی استاندارد فعالیت کرده و بهترین کیفیت این پالت ها را در بازار به فروش می رساند. جهت خرید مستقیم از تولید کننده پالت پلاستیکی با قیمتی بسیار منصفانه و جنسی مرغوب می توانید با واحد فروش تاوپلاست ارتباط گرفته و انواع پالت در مدل و ابعاد مختلف را با توجه به نیاز خود خریداری نمائید. 

پالت پلاستیکی چیست

پالت پلاستیکی یک سطح صاف و مستطیلی شکل است که از جنس پلاستیک ساخته شده و برای نگهداری و حمل‌ونقل کالاها به کار می‌رود. این پالت‌ها در اندازه‌ها، وزن‌ها و انواع مختلفی تولید می‌شوند تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده کنند.
انواع پالت پلاستیکی تولید شرکت تاوپلاست شامل ابعاد و اندازه زیر می باشد :
پالت پلاستیکی 15*100*120 با سطح صاف و مشبک از 7 کیلویی تا 20 کیلویی

پالت پلاستیکی 15*80*120 با سطح صاف و مشبک از 7کیلویی تا 12.5 کیلویی

پالت پلاستیکی 15*70*100 با سطح صاف 7.5 کیلویی

پالت پلاستیکی 15*60*90 با سطح صاف 6.5 کیلویی 

پالت پلاستیکی 15*110*130 با سطح مشبک از 14 کیلویی تا 21 کیلویی

چرا پالت پلاستیکی؟

در ادامه به دلایلی که پالت پلاستیکی را برای استفاده در زیر بار و جابجایی انواع کالا در صنایع مختلف منتخب می کند می پردازیم:

• دوام و طول عمر بالا: پالت‌های پلاستیکی در برابر رطوبت، حشرات، مواد شیمیایی و سایش مقاوم هستند و طول عمر بیشتری نسبت به پالت‌های چوبی دارند.
• بهداشت و ایمنی: سطح صاف و غیر متخلخل پالت‌های پلاستیکی تمیز کردن و ضدعفونی کردن آن‌ها را آسان‌تر می‌کند و از رشد باکتری‌ها و آلودگی جلوگیری می‌کند.
• وزن سبک: پالت‌های پلاستیکی نسبت به پالت‌های چوبی وزن کمتری دارند که باعث کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل می‌شود.
• قابل بازیافت: پالت‌های پلاستیکی قابل بازیافت هستند و می‌توان آن‌ها را به محصولات جدید تبدیل کرد.
• انعطاف‌پذیری در طراحی: پالت‌های پلاستیکی را می‌توان در طرح‌ها و اندازه‌های مختلفی تولید کرد تا نیازهای خاص هر صنعت را برآورده کنند.

نقش شرکت‌های تولیدکننده پالت پلاستیکی

این شرکت‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا، پالت‌های پلاستیکی را با کیفیت بالا و در انواع مختلف طراحی و تولید می‌کنند. تولیدکنندهای پالت پلاستیکی با تامین این محصولات، نیاز صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، خودروسازی و... را برآورده می‌کنند.
همچنین به مشتریان خود مشاوره می‌دهند تا بهترین نوع پالت را برای نیازهایشان انتخاب کنند و همچنین خدمات پس از فروش مانند تعمیر و تعویض پالت‌های آسیب‌دیده را ارائه می‌دهند.

مزایای استفاده از پالت پلاستیکی برای کسب‌وکارها

به کارگیری پالت های پلاستیکی برای کسب و کارهای مختلف مزایایی را به همراه دارد از جمله:

• کاهش هزینه‌ها: دوام بالا، وزن سبک و قابلیت بازیافت پالت‌های پلاستیکی باعث کاهش هزینه‌های نگهداری، تعمیر و حمل‌ونقل می‌شود.
• افزایش بهره‌وری: استفاده از پالت‌های پلاستیکی باعث افزایش سرعت و دقت در عملیات انبارداری و حمل‌ونقل می‌شود.
• بهبود ایمنی: سطح صاف و غیر لغزنده پالت‌های پلاستیکی خطر سقوط کالاها و آسیب به کارکنان را کاهش می‌دهد.
• حفاظت از محیط زیست: استفاده از پالت‌های پلاستیکی قابل بازیافت به کاهش تولید زباله و حفاظت از محیط زیست کمک می‌کند.

در کل، شرکت‌های تولیدکننده پالت پلاستیکی نقش مهمی در بهبود فرآیندهای لجستیکی و کاهش هزینه‌ها برای کسب‌وکارها ایفا می‌کنند.

ساخت پالت پلاستیکی

شرکت تاوپلاست با استفاده از تجهیزات پیشرفته و دانش روز، بهترین کیفیت پالت پلاستیکی را به روش تزریق پلاستیک تولید کرده و در بهترین کیفیت عرضه می کند.
تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای تولید پالت‌های پلاستیکی است. در این روش، مواد پلاستیکی در دمای بالا ذوب شده و با فشار به داخل قالب‌های فلزی تزریق می‌شوند. پس از سرد شدن و سخت شدن پلاستیک، پالت شکل نهایی خود را به دست می‌آورد.

مراحل تولید پالت پلاستیکی به روش تزریق:

انتخاب مواد اولیه:
برای انتخاب مواد اولیه ساخت پالت پلاستیکی، مواد زیر در نظر گرفته می شود:
پلی‌اتیلن سنگین (HDPE): رایج‌ترین نوع پلاستیک برای تولید پالت پلاستیکی با مقاومت بالا در برابر ضربه، مواد شیمیایی و سایش.
پلی‌پروپیلن (PP): برای پالت‌هایی که به مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی نیاز دارند.
پلی‌آمید (نایلون): برای پالت‌پلاستیکی با استحکام ویژه و بالا و همچنین مقاومت در برابر سایش نیاز دارند.
ذوب کردن مواد:
مواد پلاستیکی به صورت گرانول یا پودر به داخل دستگاه تزریق پلاستیک تغذیه می‌شوند.
با استفاده از المنت‌های حرارتی، مواد پلاستیکی تا دمای ذوب شدن حرارت می‌بینند.
تزریق مواد به داخل قالب:
مواد مذاب با فشار زیاد به داخل قالب سرد فلزی تزریق می‌شوند.
قالب‌ها دارای حفره‌هایی با شکل دقیق پالت هستند.
سرد شدن و سخت شدن:
پلاستیک مذاب در داخل قالب سرد شده و به شکل پالت سخت می‌شود.
زمان سرد شدن به نوع پلاستیک، اندازه پالت و دمای قالب بستگی دارد.

خروج پالت از قالب:
پس از سرد شدن کامل، قالب باز شده و پالت از آن خارج می‌شود.
تمیزکاری و بسته‌بندی:
پالت‌ها تمیز شده و برای بسته‌بندی آماده می‌شوند.
از مزایای روش تزریق پلاستیک برای  ساخت و تولید پالت پلاستیکی به این موارد اشاره می شود:
امکان تولید سریع و با حجم بالا را فراهم می‌کند.
پالت‌های تولید شده دارای ابعاد و شکل دقیق هستند.
امکان تولید پالت‌ها با طرح‌ها و اندازه‌های مختلف.
پالت‌های تزریقی معمولاً از استحکام و دوام بالایی برخوردار هستند.
مواد پلاستیکی مورد استفاده در این روش قابل بازیافت هستند.
در مجموع، روش تزریق پلاستیک به عنوان یک روش صنعتی کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید پالت‌های پلاستیکی با کیفیت بالا شناخته شده است